在定制硅橡胶成品进程中产物的工艺决议了它的代价与销量，今朝液态注塑与固态模压工艺是比拟罕见的加工体例，而液态食品级白菜 都是接纳铂金催化剂建造而成，产物的加工工艺可以或许或许说是今朝最优良的一类，对领会白菜成品 加工流程的人来讲，只需可以或许或许接管加工本钱，根基城市挑选液态工艺，那末它事实有哪些上风呢？

液体白菜 具备优良的通明度、抗扯破强度、回弹性、抗黄变性、热不变性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、活动性好，便于操纵，成品通明性高。

1、硅橡胶的液体打针成型

起步于上世纪70年月的液体硅橡胶打针成型方式逐步进步，当今，作为硅橡胶的一种成型方式已取得承认，起首对遍及利用的LIMS法加以申明。

若用一句话来诠释LIMS(液体硅橡胶打针成型)，便是用泵把加成固化型的液体硅橡胶保送到打针成型机里，在模子内固化成型的方式。从这两个方式的工艺流程和固化反映的差别来看，LIMS的长处有几点：

(1)节流人力：资料保送、计量、夹杂、打针等的工序实现持续化主动化，削减能源耗损。

(2)可进步出产效力：经由进程疾速固化以追求延长成型周期。

(3)能进步产物品质：无反映副产物天生，无杂质混入。

(4)合适复合成型：因为资料的活动性好、成型压力低，和固化温度规模宽，是以，除能停止嵌入件成型外还可停止复合成型。

2、LIMS的最新手艺静态

今朝不但正在由具备上述长处的纯真的混炼型式向LIMS方式过渡，并且比来正主动向以下两个标的目的成长。

(1)全主动成型：无飞边、无流道、主动脱模

对全主动化成型工艺，人们从打针机、模具、资料等各个方面停止了研讨。它不可是在工艺操纵上可节流人力，并且因为它不会发生无用的固化物，是以资料本钱下降，从统筹情况掩护这一角度动身，该方式也颇受人们存眷。对汽车用骨架油封那样的微型白菜成品 的成型来讲，请求其成型周期(从打针起到下一次打针为止)在10s之内，如许极短时候内实现也能做到。

(2)复合成型：夹物嵌件成形、二元成型

因为交联反映的情势是加成固化，以是可在比拟低的温度下成型。因为交联反映中无过氧化物分化残渣等副产物天生，以是准绳上无需过行二次硫化。是以可与树脂停止全体成型，经由进程涂布底涂资料停止镶嵌成型，使密封局部与骨架局部成为一个全体的二元成型也已起头进步。

硅橡胶成品具备优良性子(耐热、耐塞性、耐天候性、电绝缘性、阻燃性等)。因为这些性子，使基于全主动成型的环保成形，与金属、无机树脂的全体成型，是能够的。

资料自身是通明的具备可着色性，以是其利用规模触及很多范畴，如(计较机、挪动德律风等的)按键，奶瓶的奶嘴，(复印机、打印机等的)胶辊，管讨论密封、油封等各类汽车配件，电视机显像管阳极帽、潜水用品等。

3、无胶边/无流道主动成型用资料

最近几年来，在液体硅橡胶的打针成型方面，一种称之谓无胶边、无流道成型的方式起头进步。这是不发生无用固化物且无需二次加工的成型方式，便是一种不注料口、流道(即便有也不发生固化)，不发生废胶边的成型方式。为了实行这类成型方式，模子的机关和分型面等的光亮度，打针机的计量、排挤精度必须合适请求，即便在资料方面也必须是难以天生废胶边的资料。

所示，进入模腔内的胶料在布满模腔后，因为胶料过量，或因硅橡胶的热收缩等身分，胶料流入分型面上，固化后便成为废胶边。假设将分型面设想得狭小些，废胶边就难以天生，可是与此同时，氛围也不易排去，因而便成为成品中含有气泡的缘由。

与之前所用的资料比拟，该资料的固化曲线成缓慢转机状况(从固化起头到固化竣事时候很短)。经由进程挑选这类资料的得当打针前提，即在资料布满模腔之前，固化还未起头，资料活动性很好，而当资料布满模腔后，固化立即竣事，即便另有剩余压力，资料也不会流到分型面上，避免废胶边构成。