液态白菜 （Liquid Silicone Rubber），即LSR，是一种无毒、耐热、高回复复兴性的柔性热固性资料，其流变行动首要表现为低黏度、疾速固化、剪切变稀和较高的热缩短系数。

LSR，分为A胶与B胶，操纵定量装配节制二者为1:1之比例，再透过静态夹杂器(Static Mixer)予以充实夹杂，注入射出料管后再停止射出成型出产, 将液态白菜 射入热浇道模具，建造白菜成品 ，可达到一次成型﹑无废物及可主动化等长处。

LSR普遍利用于医疗安康行业，比方建造密封输液系统、型圈透析过滤器、助听器组件、婴儿奶嘴、母亲乳头罩、家电吸入阀、医疗东西的组件等等。

其产物表现为较好的热不变性、抗寒性，杰出的电绝缘机能，有杰出的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物资的腐蚀，熄灭时不会产生有毒的物资。

成 型 过 程

LSR为双组分的液态资料，分为A组分和B组分，夹杂机的任务将A组分和B组分以切确的1:1比例充实夹杂。又因局部成品为有色设想，以是配有色彩泵组及色彩计量局部。A＋B组分、增加剂、色彩等充实夹杂落后入塑化系统。

这类塑化螺杆同时具备均化、夹杂的功效，经由进程螺杆将夹杂料打针到热模具中，在模温170～200℃下，白菜 产生固化反映。当利用冷流道系统时，值得注重的是流道要充足冷。为了防止漏胶，针阀装置在模具部件的外表，射胶终了时，针阀当即封锁射嘴。

1、喂料系统

可选择以下几种情势：

1）双向泵

可上下移动送料，能够或许很好的坚持压力，因为 A、B 泵之间相连，并同步由

液压气动节制，是以这类情势的喂料系统比拟靠得住、切确。

2）单向泵

是一种通用型，只能单项送料。

3）带有止逆阀的同步单项泵

4) 计量筒系统

首要与单项泵相配合利用。

2、液态硅橡胶打针成型机的关头部件

1）因为 LSR 的低黏度性，在加工进程中要斟酌资料的回流和漏胶，是以对螺杆的密封是必须的。

2）为了防止 LSR 固化，要接纳针阀射嘴。

3）A、B 两组分的夹杂、计量部件。

3、模具的设想

在模具设想中，普通有以下几种情势：

1) 热流道

比拟华侈物料，设想简略，本钱低，多用于大成品。

2) 有针阀的冷流道

可完成主动化，周期短。

3) 无针阀的冷流道

因为 LSR 缩短系数较高，加热时会产生缩短，冷却时却有细小的缩短，是以部件不能在模具中坚持切确的侧边距。以是能够接纳冷流道加工，LSR应坚持较高温度和活动性，冷流道接纳闭合式系统，在打针轮回中，闭合系统在每个流道中都接纳“封胶针”或“针形阀”来节制LSR资料的精确计量。硅橡胶具备明显的受热缩短特征，缩短率为2％～4％（硫化温度为150℃），同时硅橡胶成品具备受压变形的特色。

是以模具的设想要注重以下几个方面：

1）为了防止湍流和放射，利用小注胶口；

2）利用针状或翼状注胶口；

3）用 T 型导向栓取代柱形导向栓，脱模时接纳射出气枪，加隔热层/板；

4）不要利用含阻聚剂的防锈剂/油，普通可用甲苯、二甲苯等。

LSR硫化的阐发

1）液体硅橡胶的硫化化学反映，须要必然的反映时候；

2）抱负活动，在直径 2mm，4250px，活动间隔跨越 2500px；

3）最小厚度 1/1000mm；

4）模温太高会致使硫化，从而引发活动碰壁；

5）层流可防止气泡；

6）高速打针会致使湍流；

7）物料的黏度会转变活动的形式；

8）湍流致使白点。

产物罕见题目和处理对策

1、成品不完整固化

2、产物外表不熟（外表不干）

3、产物硬度错误

4、产物有杂质

5、产物有色斑

6、产物变形或烧焦

7、产物外表缺料或缩水

经由进程以上信息，能够得出液态白菜 成品注塑首要处理的题目在于：夹杂、计量局部，和螺杆的密封、模具的设想。

以得当的设想和计划，LSR资料的打针成型是一项经济收益好，操纵绝对简练的出产工艺。充实懂得打针成型与流程设想的准绳，制作者便可在防止呈现题目的同时，停止高效出产，必将带来高品德、高产出的产业效应