都说白菜成品 的利用结果与拉伸韧性都比拟好，可是如不必然的共同机理与增进剂那末产物的利用结果也未必能到达你所想象的这么好，以是良多的白菜 日用品，白菜 密封件都都须要必然的帮助用剂能力到达结果，白菜产物 的共同剂首要包含补强剂、硫化剂和某些出格的助剂,普通只要有5～6个组分便可构成适用配方。配方设想应以下几点:

1、硅橡胶为饱和度高的生胶，凡是不能用硫黄硫化，接纳无机过氧化物作硫化剂,是以胶猜中不得含有能与过氧化物分化产物发生感化的活性物资(如槽法炭黑、某些无机增进剂和防老剂等),不然会影响硫化。

2、硅橡胶成品普通在低温下利用，其共同剂应在低温下坚持不变，凡是选用无机氧化物作为补强剂。

3、硅橡胶在微量酸或碱等化学试剂的感化下易引发硅氧烷键的裂解和重排,致使硅橡胶耐热性的降落。是以在选用共同剂时必须斟酌其酸碱性及过氧化物分化产物的酸性，以避免影响硫化胶的机能。

生胶的挑选

对利用温度请求普通(-70～250℃)的硅橡胶成品，都可接纳乙烯基硅橡胶;当对成品的利用温度请求较高(-90～300℃)时,可接纳低苯基硅橡胶;当产物请求耐高低温又需耐燃油或溶剂时，则该当接纳氟白菜成品 。

硫化剂和硫化机理

1、硫化剂

用于热硫化硅橡胶的硫化剂首要包含无机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线等，此中最经常利用的是无机过氧化物。这是由于无机过氧化物普通在室温下比拟不变，但在较高的硫化温度下能敏捷分化发生自在基，从而使硅橡胶发生交联。

这些过氧化物按其活性凹凸能够或许分为两类:一类是通用型，活性较高，对各类硅橡胶均能起硫化感化;另外一类是乙烯基公用型，因其活性较低，仅能够或许对含乙烯基的硅橡胶起硫化感化。

2、硫化机理

硅橡胶以过氧化物硫化时，过氧化物对硅橡胶的交联是在两个活化的甲基或乙烯基之间经由进程自在基反映停止的。

硅橡胶除经常利用上述过氧化物硫化外，还可用高能射线停止辐射硫化。辐射硫化也是按自在基机理停止的，当生胶中的乙烯基摩尔分数较高(0.01)或与别的橡胶并用时，也能够或许用硫黄硫化，但机能极差。

3、补强剂及相干的机理

未经补强的硅橡胶硫化胶强力很低，只要0.3MPa摆布,不现实利用代价。插手恰当的补强剂可以使硅橡胶硫化胶的强度到达3.9～9.8MPa,这对进步硅橡胶的机能，耽误成品的利用寿命是极为首要的。硅橡胶补强添补剂的挑选要斟酌到硅橡胶的低温利用及用过氧化物硫化(出格是用有酸碱性的物资)对硅橡胶的倒霉影响。

硅橡胶成品用的补强添补剂按其补强结果的差别可分为补强性添补剂和弱补强性添补剂，前者的粒径为10～50nm,比外表积为70～400m2?g-1,补强结果较好;后者粒径为300～1000nm,比外表积在30m2?g-1以下,补强结果较差。

硅橡胶的补强添补剂首要是指分解二氧化硅,又称白炭黑。白炭黑可分为气相法白炭黑和积淀法白炭黑。气相法白炭黑为硅橡胶最经常利用的补强剂之一，由它补强的胶料其硫化胶的机器强度高、电机能好，并可与别的补强剂或弱补强剂并用,制备差别利用请求的胶料。

与用气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料比拟,用积淀法白炭黑补强的胶料机器强度稍低，介电机能(出格是受潮后的介电机能)较差,但耐热老化机能较好，混炼胶的本钱低。对白菜成品 的机器强度请求不高时，可零丁利用积淀法白炭黑或与气相法白炭黑并用。

4、助剂

(1)布局节制剂

接纳气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料储存进程中会变硬,塑性值降落，逐步落空加工工艺机能，这类景象称作“布局化”效应。为避免和削弱这类“布局化”偏向而插手的共同剂称为“布局节制剂”。布局节制剂凡是为含有羟基或硼原子的低分子无机硅化合物，经常利用的有二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷、低分子羟基硅油及硅氮烷等。

(2)耐热增加剂

插手某些金属氧化物或其盐和某些元素的无机化合物,可大大改良硅橡胶的热氛围老化机能，此中最经常利用的为三氧化二铁，普通用量为3～5份;别的如锰、锌、镍和铜等金属氧化物也有近似的结果。插手少许(少于1份)的喷雾炭黑也能起到进步耐热性的感化。凡是在250～300℃的温度规模内停止热氛围老化,能力显现出这些增加剂的感化。

(3)着色剂

硅橡胶经常利用着色剂以下:氧化铁(三氧化二铁)白色、镉黄(二氧化镉)黄色、铬绿(三氧化二铬)绿色、炭黑玄色、钛白(二氧化钛)白、群青蓝色。