发泡硅橡胶成品以硅橡胶为基材，接纳物理发泡或化学发泡的方式停止出产，从而获得海绵状的硅橡胶多孔布局品。这一手艺在今朝已被普遍的利用在各出产行业傍边，如汽车门窗密封胶条、缓冲硅橡胶垫，修建施工垫片、抗震资料、体育防护举措措施等。

　　发泡硅橡胶成品的发泡道理

　　固体硅橡胶发泡出产硅橡胶海绵，其道理是在选定的胶猜中插手发泡剂或再插手助发泡剂，在硫化温度下发泡剂分化开释出气体，被胶料包围构成泡孔使胶料缩短构成海绵。

　　决议并影响泡孔布局的首要身分有：发泡剂的发宇量、气体在胶猜中的分离速率、胶料的黏度和硫化速率。此中最关头的是发泡剂发宇量、发生气体的速率和胶料的硫化速率的婚配。

　　想要做出更好的硅橡胶成品，挑选发泡剂种类和胶料硫化系统是关头。详细方式有两种：

　　1、按照硫化温度挑选分化温度与之相顺应的发泡剂，而后再按照发泡剂在该硫化温度下的分化速率来调剂胶料硫化速率，如接纳迟效性增进剂和其余增进剂并用硫化系统，可接纳调剂增进剂的用量来调理硫化速率；

　　2、在硫化系统肯定的环境下，按照硫化速率挑选发泡剂种类及适合的粒径。发泡剂的粒径也是决议发泡剂分化速率的最重要身分之一。粒径减小，粒子的比外表积增大，热传导效力进步，分化速率加速，是以可经由过程挑选适合的发泡剂粒径来调理发泡剂的分化速率与胶料硫化速率之间的均衡。

　　硅橡胶发泡产物加工工艺：

　　1、塑炼

　　生胶塑炼的本色是使硅橡胶的大份子链断裂粉碎。进步硅橡胶的可塑性，使共同剂的夹杂和混炼加工加倍轻易停止。在制备发泡硅橡胶成品时，硅橡胶的可塑性越好，越轻易制得泡孔平均、密度小、缩短率小的成品。是以生胶要停止充实塑炼。

　　2、停放

　　硅橡胶在混炼完以后，必然要安排充足长的时候，普通要停放2h～4h，使各类助剂在混炼胶中充实分离，硅橡胶助剂分离得越平均，产物尺寸的不变性、外表滑腻水平、气泡平均水平越好。

　　3、温度

　　硅橡胶发泡对温度很是敏感。统一种胶料，在差别温度下发泡结果不一样。由于发泡系统和硫化系统对温度的敏感水平差别，转变硫化温度要从头调剂硫化系统与发泡系统相婚配的题目。

　　4、成型

　　发泡硅橡胶成品的成型方式有：挤出成型、模压成型、平板成型等各类方式。

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